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原料存在参数不符合规定，或者原料的熔点不统一造成的，这种情况一般多见于副牌料。很多塑料托盘企业为了节省成本，竹山塑料托盘，购买一些小型化工厂的原料，其各种参数均不稳定或者达不到参数。

 第二、再生料的比例过大，国内塑料托盘的现状是有的客户需要高质量的塑料托盘，有的客户追求低价位的塑料托盘，这就推动了塑料托盘厂家不断寻求更节省成本的配方，其中添加再生料就是直接有效的一种办法。但是加多少，什么比例并不是每一个塑料托盘企业都能掌握的。一般大型的塑料托盘公司都有自己的研究室能够根据不同的再生材质调制不同的配方。

   第三、机器参数设定不规范，例如锁模时间、注塑压力、冷却时间、脱模时间等等，稍有不规范即可造成塑料托盘产品的变形或者缺料。

   第四、色母或者色粉的使用不当。一般塑料托盘以蓝色或者红色居多，但是客户有时候会要求特殊的颜色，这就需要使用不同的色粉来调配颜色，田子网格塑料托盘，如果色粉的使用比例不能保证每一锅料都保持一致或者搅拌不均匀，就会产生色差问题。

   针对以上几种造成塑料托盘不合格产品的原因我们分别讨论处理办法。因为原料合格产生的废品，如果不存在色差或者变形，可以将一个级别来销售，以再生材质的价格销售。因为色差导致的不合格产品，虽然名义上我们称作不合格产品，但是实际上起动载和静载参数军事合格的，这种情况下可以将产品用作一次性出口，精良避免损失。因为缺料或者变形导致的塑料托盘不合格产品，可以粉碎后二次使用，精良做低端产品。

   如何避免不合格产品的产生，是每一个生产厂长的主要责任，减少不合格产品可以有效的增加企业利润。

塑料托盘四种成型的方式，其中第四种方法的制造设备、模具投入少，成本低。山东力华仓储有限公司专业从事塑料托盘、塑料啤酒箱、塑料垃圾桶及周转箱的生产制造，对外加工各种工程塑料配件及汽车配件，塑料托盘是货物运输、储存中必不可少的器具，很多的行业对塑料托盘都有很大的需求。小编提示，在购买塑料托盘的时候，要注意其成型方法：

一、真空吸塑成型法

这种方法生产的塑料托盘有单面型和双面型。单面型吸塑托盘多用于小电机及电线盘等包装、运输。双面型吸塑托盘为组装式，分为2种形式：上半片为挤出的定长、定宽塑料板材，下半片为大型真空吸塑制品；上、下半片均为大型的真空吸塑制品。

二、挤出－中空吹塑成型法

塑料托盘的挤出－中空吹塑成型与一般的中空制品吹塑成型方法有相通的地方，但由于其产品比较大，而且是双面型，需要较大的挤出机、合模机和模具等，不过模具、设备的投入要比注塑成型小，成本相对较低，但是，其制品不密实，平整度较差，壁厚均匀控制也比较困难。

三、注塑成型法

具有平整、光洁、挺括、密实等优点，可分为双面型整体式和组装式塑料托盘两种。整体式托盘的形态复杂，成本高，但产品品质比较好。很多生产厂家采用组装式托盘，川字平板塑料托盘，把双面型整体式托盘分成上下两部分，分别注塑成型后再组装。这种产品需要2副模具，在模具结构上，九脚平板塑料托盘，大大简化，模具总投资比整体式便宜，这种生产方式可能成为塑料托盘生产的主流。

四、挤出成型法（组装式）

使用挤出机、机头等设备，分别挤出作为上、下面板用的板条和作为连接支撑用的带有复翼的工字形连接板，然后再进行组装。木塑复合材料的出现，推动了挤出成型法塑料托盘的发展。它是以天然植物纤维和废弃塑料为主要原料，使塑料托盘既具有木质感、耐水、防虫害等优点，而且能够锯、刨、钉。

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